广工大、日宝、科盈共同完成的“金属板带高精度加工关键技术及装备”总体技术达国际先进水平,其中金属板带精密剪切技术达国际领先水平!

2020-08-22 10:47:01


会场

    2020年1月5日,广东省机械工程学会在广州组织并主持召开广东工业大学、广州日宝钢材制品有限公司、广东科盈智能装备制造有限公司完成的“金属板带高精度加工关键技术及装备”科技成果鉴定会。


王成勇副校长、刘奕华常务副理事长兼秘书长、邵明监事长

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  广东工业大学副校长王成勇教授出席会议;广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华教授出席会议并做会议总结,监事长邵明教授主持会议。


    广东工业大学机电工程学院缘革于1958年创办的广州工学院机械工程系,有六十多年的办学历史,已培养毕业生两万余人。学院先后荣获“全国文明单位”、“全国教育系统先进集体”、“广东省文明单位”等荣誉称号,学院党委被授予“广东省先进基层党组织”、“广东省固本强基先进基层党组织”等荣誉称号。学院现有教职工237人,专职教师194人,其中教授70人、副教授63人、博士生导师37人,硕士生导师151人,具有博士学位教师163人;现有广东省创新团队4个,双聘院士3人,外籍院士1人,世界陶瓷科学院院士1人,新世纪百千万人才工程国家级人才1人,长江学者及国家杰出青年科学基金获得者1人,国家优秀青年科学基金获得者1人,海外高层次人才7人,教育部教学指导委员会委员2人,珠江学者1人,广东省高等学校“千百十工程”国家级培养对象2人,广东省引进领军人才3人,广东省教学名师3人,享受国务院政府特殊津贴教师6人。


    学院现有机械工程一级学科博士点、机械工程博士后科研流动站、仪器科学与技术一级学科硕士点,其中机械工程学科是广东省“211工程”重点建设学科、广东省攀峰重点学科、广东省“高水平大学”建设重点学科。学院拥有省部共建精密电子制造技术与装备国家重点实验室、制造物联网技术国家地方联合工程实验室、电子精密制造装备及技术教育部重点实验室、广东省计算机集成制造重点实验室、广东省微纳加工技术与装备重点实验室等一批国家省市重点科研平台;拥有国家级实验教学示范中心1个、国家级教学团队1个,国家级精品课程1门,国家高等学校特色专业建设点1个,国家级专业综合改革试点专业1个,教育部卓越工程师教育培养计划试点专业1个,广东省重点专业1个,广东省名牌专业3个,省级精品课程8门,广东省协同育人中心1个,承担教育部首批“新工科”研究与实践项目1项。学院现有6个本科专业,在校学生4361人,其中博士生117人、全日制硕士研究生1066人、非全日制硕士研究生96人、本科生3049人,另有33名在站博士后。


    院瞄准国际科技前沿,力求学术创新;立足广东产业需求,积极开展产学研合作;成效显著,成果丰硕。2014年以来,学院累计承担科研项目1012项(包括纵向项目443项,横向项目569项),其中承担国际专项合作项目1项,国家级项目120项,包含国家基金项目125项,重点项目9项;累计到校科研经费达3.44亿元;先后荣获国家科技进步奖二等奖1项、中国专利优秀奖3项、省部级科技奖7项(其中广东省科学技术一等奖3项、二等奖3项,技术发明奖一等奖1项)、广东省专利金奖2项;获授权发明专利571件;发表学术论文1800多篇,SCI、EI收录600多篇,出版专著、教材11部。


    学院重视专业建设、课程建设和教学改革,注重学生创新能力及综合素质的提高,创建了极具区域特色的机械工程专业人才培养教育体系,形成了复合型、应用型的工科人才培养基地。2014年以来获国家省级教学成果奖共9项,其中国家级教学成果奖二等奖2项,省级教学成果奖7项(一等奖5项,二等奖2项)。2016年以来共有390个学生科技创新项目、728人次获省级以上学术科技竞赛奖励,其中作品《基于近场直写微纳喷印的沉积工艺及其装置》、《带角位移补偿的新型XYθ晶圆级芯片倒装定位平台》分别获得第十四、第十五届“挑战杯”国赛特等奖。2015年至今学生创业团队在四届“互联网+”全国大学生创新创业大赛总决赛中荣获全国银奖三项、铜奖一项,2018年在“创青春”全国大学生创业大赛中作品《广东聚匠文化传播有限公司》与《区块链追溯服务平台》皆获得金奖,刷新学校最好成绩。学院学生科技创新工作团队在2014年被授予“广东省高校学生工作优秀团队”,学院团委在2016年被评为“广东省五四红旗团委”


    学院拥有现代化的教学、科研仪器设备和实验室场地,现有设备资产总值3.15亿元,实验室面积约2.3万平方米。学院重视国内外学术交流,与美国、日本、欧洲、港澳台等境外著名高等院校和研究院所等开展广泛的科技合作和学术交流,承办国际和全国性学术会议10余次。


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目承担单位阎秋生教授汇报项目研发情况


    项目开发了“塑性剪切-反向压迫分离”高精度加工刀具设计制造关键技术,通过整组多片硬质合金圆刀片端面磨抛、外圆柱面同步刃磨、刀具动态精度稳定性控制等手段,解决了金属板带高精度剪切加工刀具高精度刃磨及其精度一致性的难题。


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    项目发明了精密纵剪加工圆刀片准零侧隙负交接量组刀法、自动上料换料机构、高速送料过程板带偏移校正机构、剪切角度精确调整机构、实时监控与智能闭环控制系统和可移动式多工位冲剪机构等关键技术,研制了金属板带高精度纵剪和横剪加工成套装备。


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    项目发明了控制剪切毛刺和剪切边缘损伤提高板带形状精度并保证剪切断面完整性的综合工艺技术,通过金属板带高精度剪切加工工艺及质量保障,实现了金属板带少无毛刺、剪切断面完整的稳定高精度批量加工。


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专家参看项目样品


    项目发明了控制剪切毛刺和剪切边缘损伤提高板带形状精度并保证剪切断面完整性的综合工艺技术,通过金属板带高精度剪切加工工艺及质量保障,实现了金属板带少无毛刺、剪切断面完整的稳定高精度批量加工。


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专家们观看了生产现场视频


    项目授权发明专利10件、实用新型专利24件、登记软件著作权2项,其中发明专利《一种金属带材无毛刺分切加工装置及其加工方法ZL201110136574.8》获得第十五届中国专利奖优秀奖、广东省专利奖金奖。制订企业标准4项,发表论文24篇。具有自主知识产权,创新性强。


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    项目产品经广东省质量监督机械检验站检测,所检项目符合相关标准要求。项目成果已批量应用于金属制品、电力设备等产业领域,取得了显著的经济和社会效益。


    鉴定委员会认为,该项目总体技术达到国际先进水平,其中发明的“塑性剪切-反向压迫分离”金属板带精密剪切技术达到国际领先水平。同意通过科技成果鉴定。

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与会领导、专家和项目组成员合影



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